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	<title>Kappsaäge &#8211; 3D-Printsolutions.de</title>
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	<title>Kappsaäge &#8211; 3D-Printsolutions.de</title>
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		<title>2 in 1 Kappsägewagen Teil 1</title>
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		<dc:creator><![CDATA[MMattes]]></dc:creator>
		<pubDate>Sat, 22 Jan 2022 18:35:00 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[Beim heutigen Blogbeitrag geht es mal wieder um etwas Sinnvolles für die Werkstatt]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[
<p>Beim heutigen Blogbeitrag geht es mal wieder um etwas Sinnvolles für die Werkstatt:</p>



<p>Ich baue einen Kappsägewagen, welcher ein paar zusätzliche Features hat. Warum? &#8211; weil ich in meiner Werkstatt unter chronischem Platzmangel leide und dadurch etwas mobil sein muss. <img src="https://s.w.org/images/core/emoji/16.0.1/72x72/1f642.png" alt="🙂" class="wp-smiley" style="height: 1em; max-height: 1em;" /></p>


<div class="wp-block-image">
<figure class="aligncenter size-large"><img fetchpriority="high" decoding="async" width="1024" height="790" src="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/Kappsaege-tisch-pdf-1024x790.jpg" alt="" class="wp-image-1342" srcset="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/Kappsaege-tisch-pdf-1024x790.jpg 1024w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/Kappsaege-tisch-pdf-416x321.jpg 416w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/Kappsaege-tisch-pdf-300x232.jpg 300w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/Kappsaege-tisch-pdf-768x593.jpg 768w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/Kappsaege-tisch-pdf.jpg 1179w" sizes="(max-width: 1024px) 100vw, 1024px" /></figure></div>


<p>Wie immer bei meinen Projekten, geht eine lange Planungsphase voraus, so dass ich später recht einfach nach Plan arbeiten kann.</p>


<div class="wp-block-image">
<figure class="aligncenter size-large"><img decoding="async" width="1024" height="787" src="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/Kappsaege-tisch-pdf-schublade--1024x787.jpg" alt="" class="wp-image-1341" srcset="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/Kappsaege-tisch-pdf-schublade--1024x787.jpg 1024w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/Kappsaege-tisch-pdf-schublade--416x320.jpg 416w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/Kappsaege-tisch-pdf-schublade--300x230.jpg 300w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/Kappsaege-tisch-pdf-schublade--768x590.jpg 768w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/Kappsaege-tisch-pdf-schublade-.jpg 1173w" sizes="(max-width: 1024px) 100vw, 1024px" /></figure></div>


<p>Ich nutze für dieses Projekt meine GTS10XC, Stemmeisen, sowie verschiedene Akkuschrauber und Bohrmaschinen. Zusätzlich noch vielerlei Schrauben und der allseits beliebte Leimbot.</p>



<p>Als Material verwende ich gehobelte Rahmen in 6&#215;6, gehobelte Dachlatten, 12mm OSB sowie Buche Leimholzplatten.</p>



<p>Nach der Planungsphase ist wohl die Herstellung der Überblattungen die langwierigste Arbeit. Das geht am Besten mit der GTS aber auch mit einer Kappsäge (mit Auszug und Tiefenstopp). Zur Not geht es auch mit einer Stichsäge, sieht dann halt entsprechend aus. </p>



<figure class="wp-block-gallery aligncenter has-nested-images columns-default is-cropped wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex">
<figure class="wp-block-image size-large"><img decoding="async" width="1024" height="768" data-id="1296" src="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0622-1024x768.jpg" alt="" class="wp-image-1296" srcset="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0622-1024x768.jpg 1024w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0622-416x312.jpg 416w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0622-300x225.jpg 300w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0622-768x576.jpg 768w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0622-1536x1152.jpg 1536w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0622-2048x1536.jpg 2048w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0622-1320x990.jpg 1320w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0622-324x243.jpg 324w" sizes="(max-width: 1024px) 100vw, 1024px" /></figure>



<figure class="wp-block-image size-large"><img loading="lazy" decoding="async" width="768" height="1024" data-id="1294" src="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0620-768x1024.jpg" alt="" class="wp-image-1294" srcset="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0620-768x1024.jpg 768w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0620-416x555.jpg 416w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0620-225x300.jpg 225w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0620-1152x1536.jpg 1152w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0620-1536x2048.jpg 1536w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0620-1320x1760.jpg 1320w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0620-scaled.jpg 1920w" sizes="auto, (max-width: 768px) 100vw, 768px" /></figure>
</figure>



<p>Habt ihr alle Überblattungen gesägt, geht es ans Leimen und Verschrauben. Ich habe das damals mühsam mit Winkel und Schraubzwingen gemacht. Mittlerweile würde ich aber meine Leimhilfen dafür verwenden (<a rel="noreferrer noopener" href="https://3d-printsolutions.de/produkt/leimhilfe" data-type="URL" data-id="https://3d-printsolutions.de/produkt/leimhilfe" target="_blank">Variable Leimhilfe</a>), diese sind einfacher in der Handhabung als ein großer Winkel und erfüllen genauso den Zweck.</p>


<div class="wp-block-image">
<figure class="aligncenter size-large"><img loading="lazy" decoding="async" width="1024" height="768" src="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0624-1024x768.jpg" alt="" class="wp-image-1298" srcset="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0624-1024x768.jpg 1024w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0624-416x312.jpg 416w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0624-300x225.jpg 300w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0624-768x576.jpg 768w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0624-1536x1152.jpg 1536w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0624-2048x1536.jpg 2048w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0624-1320x990.jpg 1320w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0624-324x243.jpg 324w" sizes="auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px" /></figure></div>


<p>Als nächstes machen wir mit dem Wagen selbst weiter, hier braucht man auf jeden Fall Geduld, denn es müssen einige Überblattungen mit Leim bestrichen werden (hier hilf der Glubot —&gt; <a href="https://www.google.com/search?rlz=1C1GCEA_enDE1012DE1012&amp;q=Glubot&amp;spell=1&amp;sa=X&amp;ved=2ahUKEwjix4fls7r8AhVFhf0HHehvCbQQBSgAegQIMBAB&amp;biw=2560&amp;bih=1297&amp;dpr=1">LINK</a>). Hat der Leim etwas gezogen, werden überall noch Schrauben reingedreht um das Ganze in Position zu halten.</p>



<figure class="wp-block-gallery aligncenter has-nested-images columns-default is-cropped wp-block-gallery-2 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex">
<figure class="wp-block-image size-large"><img loading="lazy" decoding="async" width="1024" height="768" data-id="1299" src="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0625-1024x768.jpg" alt="" class="wp-image-1299" srcset="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0625-1024x768.jpg 1024w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0625-416x312.jpg 416w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0625-300x225.jpg 300w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0625-768x576.jpg 768w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0625-1536x1152.jpg 1536w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0625-2048x1536.jpg 2048w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0625-1320x990.jpg 1320w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0625-324x243.jpg 324w" sizes="auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px" /></figure>



<figure class="wp-block-image size-large"><img loading="lazy" decoding="async" width="1024" height="768" data-id="1300" src="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0626-1024x768.jpg" alt="" class="wp-image-1300" srcset="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0626-1024x768.jpg 1024w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0626-416x312.jpg 416w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0626-300x225.jpg 300w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0626-768x576.jpg 768w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0626-1536x1152.jpg 1536w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0626-2048x1536.jpg 2048w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0626-1320x990.jpg 1320w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0626-324x243.jpg 324w" sizes="auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px" /></figure>
</figure>



<p>Im nächsten Schritt sehen wir dann, ob genau genug gearbeitet wurde. Zu Beginn habe ich in die Einzelteile des Drehrahmens und des Wagens mit einem Forstnerbohrer ein 25mm großes Loch gebohrt. Hier muss man wirklich sehr genau arbeiten, die Löcher sollten alle in einer Flucht sein. (Auch hier gilt: Gutes Werkzeug hilft hier ungemein, wie z.B. Famag)</p>


<div class="wp-block-image">
<figure class="aligncenter size-large"><img loading="lazy" decoding="async" width="768" height="1024" src="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0627-768x1024.jpg" alt="" class="wp-image-1301" srcset="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0627-768x1024.jpg 768w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0627-416x555.jpg 416w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0627-225x300.jpg 225w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0627-1152x1536.jpg 1152w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0627-1536x2048.jpg 1536w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0627-1320x1760.jpg 1320w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0627-scaled.jpg 1920w" sizes="auto, (max-width: 768px) 100vw, 768px" /></figure></div>


<p>Nach mehrmaligem Nacharbeiten hat der Zusammenbau dann auch geklappt und ich habe die Kappsäge mal probehalber festgeschraubt um die Funktion zu überprüfen.</p>


<div class="wp-block-image">
<figure class="aligncenter size-large"><img loading="lazy" decoding="async" width="1024" height="768" src="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0630-1024x768.jpg" alt="" class="wp-image-1303" srcset="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0630-1024x768.jpg 1024w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0630-416x312.jpg 416w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0630-300x225.jpg 300w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0630-768x576.jpg 768w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0630-1536x1152.jpg 1536w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0630-2048x1536.jpg 2048w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0630-1320x990.jpg 1320w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0630-324x243.jpg 324w" sizes="auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px" /></figure></div>


<p>Blöderweise lässt sich die Kappsäge nicht voll durchdrehen, so dass ich die Querstrebe nochmals nacharbeiten musste. Hier haben mir dann aber meine Japansäge und ein Stemmeisen gute Dienste geleistet. <img src="https://s.w.org/images/core/emoji/16.0.1/72x72/1f609.png" alt="😉" class="wp-smiley" style="height: 1em; max-height: 1em;" /></p>



<figure class="wp-block-gallery aligncenter has-nested-images columns-default is-cropped wp-block-gallery-3 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex">
<figure class="wp-block-image size-large"><img loading="lazy" decoding="async" width="768" height="1024" data-id="1305" src="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0632-768x1024.jpg" alt="" class="wp-image-1305" srcset="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0632-768x1024.jpg 768w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0632-416x555.jpg 416w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0632-225x300.jpg 225w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0632-1152x1536.jpg 1152w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0632-1536x2048.jpg 1536w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0632-1320x1760.jpg 1320w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0632-scaled.jpg 1920w" sizes="auto, (max-width: 768px) 100vw, 768px" /></figure>



<figure class="wp-block-image size-large"><img loading="lazy" decoding="async" width="1024" height="768" data-id="1306" src="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0633-1024x768.jpg" alt="" class="wp-image-1306" srcset="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0633-1024x768.jpg 1024w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0633-416x312.jpg 416w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0633-300x225.jpg 300w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0633-768x576.jpg 768w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0633-1536x1152.jpg 1536w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0633-2048x1536.jpg 2048w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0633-1320x990.jpg 1320w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0633-324x243.jpg 324w" sizes="auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px" /></figure>
</figure>



<p>Als nächstes ist die Unterseite des Drehtellers dran, hier möchte ich noch ein weiteres Gerät verbauen, welches ich nicht so oft verwende. Natürlich kommt auch hier wieder eine Buche Leimholzplatte zum Einsatz. </p>



<figure class="wp-block-gallery aligncenter has-nested-images columns-default is-cropped wp-block-gallery-4 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex">
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<figure class="wp-block-image size-large"><img loading="lazy" decoding="async" width="1024" height="768" data-id="1309" src="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0735-1024x768.jpg" alt="" class="wp-image-1309" srcset="https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0735-1024x768.jpg 1024w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0735-416x312.jpg 416w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0735-300x225.jpg 300w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0735-768x576.jpg 768w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0735-1536x1152.jpg 1536w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0735-2048x1536.jpg 2048w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0735-1320x990.jpg 1320w, https://3d-printsolutions.de/wp-content/uploads/2021/12/IMG_0735-324x243.jpg 324w" sizes="auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px" /></figure>
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<p>Für den ersten Teil soll es das gewesen sein, mehr dazu gibt es hier zu lesen: (<a href="https://3d-printsolutions.de/?p=1345">LINK zu Teil 2</a>)</p>



<p>Wie haltet ihr es mit euren Projekten? Einfach munter drauf los oder lieber doch im Vorfeld planen? Klassisch auf Papier oder im CAD? </p>
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